Asphalt - Crush + Size Technology

ASPHALTRECYCLING

Eine spezifische Anwendung – bewährte Brechtechnik mit hervorragenden Ergebnissen

AUSBAUASPHALT ALS RESSOURCE

Eine hohe Ausbeute an verwertbarer Gesteinskörnung gewinnen

Crush + Size Technology ist auf effiziente Brechverfahren mit rotierenden Walzen spezialisiert – und das Asphaltrecycling ist eine der Anwendungen, in denen sich dieser Ansatz am stärksten auszahlt.

Der Grund: Die Qualität des Recyclingmaterials steht und fällt damit, wie sauber die Gesteinskörnung vom Bitumenbindemittel getrennt wird. Nur wenn diese Trennung gelingt, kann die Körnung nahezu ohne Qualitätsverlust in der nächsten Asphaltmischung wiederverwendet werden.

DIE ERSTE BRECHSTUFE

Primärstufe — der ACR Asphaltbrecher

In der Primärstufe wird der Ausbauasphalt auf eine Korngröße von < 80 mm reduziert. Die Arbeit übernimmt der Asphalt Crusher (ACR), der gezielt für die Handhabung und schonende Zerkleinerung von Ausbauasphalt entwickelt wurde.

Selbst sperrige Brocken und übergroße Platten werden mühelos verarbeitet: Große Zähne greifen das Material direkt und langsam mit geringer Umfangsgeschwindigkeit. So entsteht bereits in der ersten Stufe eine schonende Vorzerkleinerung – bei minimalem Verschleiß. Der ACR verarbeitet Brocken und Platten mit Kantenlängen bis 1,2 m und Dicken bis 400 mm.

Kleinere Partikel werden bereits vor dem Brecher durch einen Walzenrost-Sizer ausgeschleust. Das Ergebnis: Durchsatzleistungen bis 400 t/h – selbst wenn bis zu 50 % des Aufgabematerials aus großen Brocken bestehen.

DIE ZWEITE BRECHSTUFE

Sekundärstufe — der SGC für Asphalt

Das Brechverhalten des ACR hält den Zuwachs an Fein- und Sandanteilen auf einem Minimum. Das ist wichtig, denn Asphaltstraßen werden schichtweise gebaut, und jede Schicht verlangt ihre eigene Kornzusammensetzung – in die der recycelte Asphalt zurückgeführt wird.

Richtig anspruchsvoll wird es bei kleineren Korngrößen (<22 mm, <8 mm). Dynamische Prallbrecher erzeugen genau hier große Mengen Sand und Feinanteil. Die SGC-Technologie eignet sich ideal für das schonende Brechen von Asphaltgranulat (0–80 mm) und liefert Korngrößen von <8 mm im geschlossenen Kreislauf bis < 22 mm in einem Durchgang.

Das Prinzip: Das Material wird durch Druckzerkleinerung gebrochen – Matrixpartikel werden gegeneinander verschoben, wodurch der Asphalt in seine Einzelbestandteile zerlegt wird – praktisch ohne Zuwachs an Feinanteil.

Ist der Asphalt gröber und wird eine feinere Fraktion benötigt, wirkt der SGC zugleich als Splitter und erzeugt diese Fraktion in ansprechender Kornform. Insbesondere die sehr wertvolle Fraktion 5–8 mm entsteht in deutlich größeren Mengen als bei der Prallzerkleinerung.

DEFINIERTE, KUBISCHE FRAKTIONEN

Es zählt das Ergebnis

Die Siebanalysen sprechen für sich: Ein aus Asphaltplatten in einer solchen Anlage produziertes 0/22-Korn enthielt nur 12 % Sand und weniger als 2 % Feinanteil. Die zurückgewonnene Gesteinsfraktion ist kubisch geformt, und das weitgehend abgelöste Bitumenbindemittel zeigt sich als Anhaftung an einzelnen Steinen.

Diese Ergebnisse belegen, wie schonend der Ausbauasphalt aufbereitet wird. Vor allem der geringe Sandanteil beweist, dass die ursprüngliche Gesteinsmatrix weitgehend erhalten bleibt – keine übermäßige Beanspruchung, kein unerwünschter Feinanteil, der die Endkörnung belastet. Und das Bitumen löst sich sauber ab, bereit zur Wiederverwendung als wertvoller Sekundärrohstoff.

ZUVERLÄSSIG IM TÄGLICHEN BETRIEB

Prozesssicherheit und Flexibilität

Beide Brecher verfügen über einen hydraulischen Überlastschutz, der Fremdkörper automatisch aus dem Brechraum ausschleust – ohne die Maschine zu beschädigen. Der Brechspalt lässt sich in beiden Stufen im laufenden Betrieb über die Steuerung verstellen, sodass Sie sofort auf Veränderungen im Aufgabematerial reagieren können.

Eine nachgeschaltete Siebeinheit ist optional, etwa um Überkorn in den Sekundärbrecher zurückzuführen. Je nach Bedarf lässt sich die Anlage als Raupen- oder Radmobil ausführen – oder als einzelne Module in stationären Recyclinganlagen einsetzen. Je nach Modell sind Durchsatzleistungen von mehr als 400 t/h erreichbar, eine Steuerung sorgt für durchgängig optimale Aufgabe.

Verfügbarkeit ist entscheidend: Deshalb ist jede Maschine mit einem Schnellwechselkonzept ausgestattet, mit dem sich Brechsegmente in kürzester Zeit tauschen lassen.

Der ACR Asphaltbrecher

Mit dem ACR wollte Crush + Size Technology zwei Dinge in einer Maschine vereinen: das arbeitsintensive Handling von Fräsgut, aufgebrochenem Asphalt und Asphaltbrocken – und schonendes Brechen. Das Ziel: Straßenaufbruch in allen Erscheinungsformen (Platten, Brocken, Fräsgut) kontinuierlich aufzubereiten und in ein hochwertiges, grobkörniges Endprodukt unter 80 mm zu verwandeln.

Der SGC Sand- und Splittbrecher

Der SGC Sand- und Splittbrecher ist gezielt für kleinere Korngrößen konstruiert. Aufgabematerial bis 100 mm wird zu hochwertigen Splittfraktionen aufbereitet – je nach Ziel mit oder ohne Rückführung. Der schonende Brechprozess liefert eine grobkörnige Körnung mit sehr geringem Sand- und Feinanteil.