Der Umgang mit Asphaltplatten und -brocken bringt Aufbereiter in eine schwierige Lage: Das Material muss aufwendig vorzerkleinert werden, bevor es einem Brecher aufgegeben werden kann. Gleichzeitig verlangt das Recycling von Asphalt oder Teer schonende, zuverlässige Prozesse, die die wertvollen Gesteinskörnungen der Matrix erhalten.
Mit dem ACR hat Crush + Size Technology beide Herausforderungen zugleich gelöst: das anspruchsvolle Handling von Fräsgut, aufgebrochenem Asphalt und Asphaltplatten in Kombination mit schonender Zerkleinerung – in einer einzigen Maschine. Das Ziel: Straßenaufbruch in allen Erscheinungsformen – Platten, Brocken oder Fräsgut – kontinuierlich und in hoher Qualität zu einem groben Endprodukt unter 80 mm aufzubereiten.
EFFIZIENTE UND SCHONENDE
BRECHTECHNIK
Je nach Maschinengröße lassen sich Kantenlängen bis 1.200 mm und Dicken von 400 mm effizient verarbeiten. Selbst bei hohem Anteil an Asphaltplatten verhindert der integrierte Mehrwalzen-Sizer Brückenbildung und führt die Platten aktiv der Vorbrechwalze zu. Seine weit vorstehenden Reißzähne brechen Platten direkt in grobe Bruchstücke – optimal vorzerkleinert für den integrierten Sekundär-Walzenbrecher.
Enthält das Aufgabegut einen hohen Fräsgutanteil, wird dieser bereits vom Mehrwalzen-Sizer schonend auf Zielkorngröße gebracht, bevor er die Brechstufe erreicht. So lässt sich das Aufgabematerial in all seinen Erscheinungsformen zuverlässig und gleichzeitig verarbeiten.
Das Aufgabematerial kann direkt oder über ein separates Aufgabesystem beschickt werden. Die Gesamtanlage dosiert den Materialstrom zu den nachgeschalteten Förderorganen.
Der schonende Brechprozess des ACR erzeugt ein Endprodukt mit minimalem Zuwachs an Fein- und Sandanteilen – für die höchstmögliche Recyclingquote durch Erhalt der wertvollen Kornstruktur.
EFFIZIENT BIS 0–8 MM MIT DEM SGC-SAND UND SPLITTBRECHER
Für die weitere schonende Aufbereitung von Asphaltgranulat im Bereich 0–63/80 mm ist unsere SGC-Technologie der ideale nächste Schritt. In einem Durchgang lassen sich Korngrößen <22 mm, im geschlossenen Kreislauf sogar <8 mm erzeugen. Aufgabekorn von 0–63 mm wird zu Granulatfraktionen aufbereitet. Je nach Zielkorn entsteht zusätzlich grober Splitt mit guter Kornform. Dieser Aufbereitungsschritt arbeitet mit zwei Walzen – materialschonend und mit minimalem Feinkornzuwachs.
DIE VORTEILE
AUF EINEN BLICK
direktaufgabefähig
Handling und Brechen in einer Maschine vereint
schonender Brechprozess
geringer Feinanteil, grobes Endprodukt
geringe Staubentwicklung
geringe Staub- und Lärmemissionen
hydraulische Spaltverstellung mit Überlastschutz
einfache Wartung durch hydraulisches Anheben der oberen Walze
effiziente Antriebstechnik
geringer Energieverbrauch
Auf einen Blick
Technische Merkmale
Brechspalt
Einstellbar
Flexible Einstellung des Brechspalts zur Festlegung der Endkorngrößen und zum Ausgleich von Verschleiß
Überlastschutz
Integriert
Jede Brechsektion ist einzeln geschützt – über hydraulische Spaltverstellung, Rutschkupplung und automatischen Reversierbetrieb
Reversierbetrieb
Automatisiert
Verstopfungen werden automatisch beseitigt
Brechwerkzeuge
Quick-Change-System
Brechsegmente und Meißel lassen sich einzeln wechseln
Steuerung
Vollautomatisiert
Die Maschine ist vollautomatisiert und kann in die übergeordnete Steuerung eingebunden werden
Der ACR-Asphaltcrusher: Gebaut um bis zu 400t/h Asphaltaufbruch mit Schollen und Platten bis 1,2m Kantenlänge in einer Maschine auf 0-80mm zu zerkleinern.